Ik doe aan procesverbetering, lean six sigma, dat wil zeggen, tpm, en productieoptimalisatie
Slimme engineering oplossingen voor moderne bedrijven
Over deze dienst
Ik help je je productieprestaties te verbeteren door deskundige procesverbetering, afvalvermindering en productieoptimalisatie met behulp van Lean Six Sigma en TPM-methodologieën. Als je te maken hebt met hoge stilstand, lage productiviteit, kwaliteitsproblemen of inefficiënte workflows, bied ik datagedreven oplossingen om je operaties te stroomlijnen.
Met meer dan 3 jaar ervaring in industrieel engineering, specialiseer ik me in OEE verbetering, lijnbalancering, cyclustijd verkorting en root cause analysis met tools zoals DMAIC, VSM, 5S, SMED en Kaizen. Ik ondersteun ook TPM-implementatie, gepland onderhoud en strategieën voor het verminderen van storingen.
Je ontvangt een gedetailleerd procesanalyse rapport, value stream map, verbeterplan met ROI en implementatieroadmap. Ik lever ook SOPs, KPI dashboards en templates voor prestatie tracking.
Ik heb ervaring in de productie-, voedings-, textiel-, verpakkings- en assemblage-industrieën.
Neem contact met me op voordat je bestelt om je wensen te bespreken en een op maat gemaakte oplossing te krijgen om de efficiëntie te verhogen en kosten te verlagen.
Type bedrijf:
Start-ups
•
Bedrijven
Branche:
Engineering
•
Productie en opslag
•
Transport en automotive
Mijn portfolio
Veelgestelde vragen
Automatische vertaling
In welke sectoren ben je gespecialiseerd?
Ik werk met discrete en procesproductie, voedingsmiddelen en dranken, textiel, plastics, verpakkingen en assemblage-industrieën. Als je niet zeker weet of jouw industrie in aanmerking komt, stuur me eerst een bericht.
Welke gegevens heb je van mij nodig om aan de slag te gaan?
Ik heb een basisoverzicht nodig van je huidige proces, productiegegevens, lay-outdiagrammen indien beschikbaar, en een beschrijving van de belangrijkste problemen waar je mee te maken hebt. Ik begeleid je verder.
Werk je met kleine bedrijven of alleen met grote fabrieken?
Ik werk met bedrijven van alle groottes, van kleine werkplaatsen tot grote productiebedrijven. Mijn oplossingen worden altijd afgestemd op jouw schaal en budget.
Welke tools en methodologieën gebruik je?
Ik gebruik Lean Six Sigma tools zoals DMAIC, VSM, 5S, Kaizen, SMED en Pareto-analyse, samen met TPM-frameworks zoals OEE-metingen, autonome onderhoud en gepland onderhoud.
Ontvang ik een schriftelijk rapport of alleen mondelinge aanbevelingen?
Je ontvangt altijd een schriftelijk resultaat. Afhankelijk van het pakket, omvat dit een procesanalyse rapport, verbeteringsaanbevelingen, actieplan en monitoring templates.
Hoe lang duurt een typisch project?
Een basisprocesreview duurt 2 tot 4 dagen. Een volledige analyse met VSM, aanbevelingen en implementatieroadmap duurt meestal 5 tot 7 dagen. Tijden worden bevestigd voordat de opdracht begint.
Kun je helpen bij het implementeren van de verbeteringen of alleen aanbevelingen doen?
Ik bied zowel aanbevelingen als implementatieondersteuning. Ik kan SOPs, werkinstructies, trainingsmaterialen en stapsgewijze actieplannen maken om je team te helpen de veranderingen effectief uit te voeren.
Wat is OEE en waarom is het belangrijk voor mijn productie?
OEE staat voor Overall Equipment Effectiveness. Het meet hoe efficiënt je apparatuur wordt gebruikt door beschikbaarheid, prestaties en kwaliteit te combineren. Het verbeteren van OEE vermindert direct stilstand en verhoogt de output zonder nieuwe machines toe te voegen.
Bied je revisies aan als ik niet tevreden ben met het resultaat?
Ja. Ik bied revisieondersteuning om ervoor te zorgen dat je volledig tevreden bent met de deliverables. Ik moedig open communicatie aan gedurende het hele project om verwachtingen vroegtijdig af te stemmen.
Kan ik met je samenwerken voor doorlopende ondersteuning?
Absoluut. Veel klanten houden me in voor continue verbeteringsprojecten, maandelijkse prestatiebeoordelingen of langlopende Lean- en TPM-implementatieprogramma's. Neem contact op om een op maat gemaakte regeling te bespreken.
